정전식 터치 스크린 성능에 대한 터치 센서의 영향

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요약

정전식 터치스크린은 가장 널리 사용되는 터치스크린이다. 정전식 터치스크린의 경우 가장 중요한 두 가지 구성 요소는 터치 IC 와 터치 센서입니다. 터치IC는 제조사 사양에 따라 선택할 수 있으나, 터치센서는 완전 맞춤형 제품이다.

1. 터치 센서가 정전식 터치스크린 성능에 미치는 영향.

2.터치 센서의 ITO 회로는 무엇인가요?

3.터치 패턴은 무엇인가요?

4.유리기판 터치센서 공정

5. 결론

터치 센서가 정전식 터치스크린 성능에 미치는 영향.

터치 센서는 센서이고 터치 IC는 아날로그-디지털 변환기입니다. 터치 IC는 정전 용량 변화를 감지하기 위해 터치 센서의 회로를 지속적으로 스캔하도록 전기 신호를 제어하므로 터치 센서의 프로세스와 재료는 터치 IC가 수신하는 신호의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

DITO의 TX, RX는 기판 양면에 이루어지며, 기판은 절연층(보통 유리기판)으로 사용됩니다. SITO의 TX와 RX는 모두 절연층 없이 한 층에 있습니다. 따라서 양면 ITO의 성능이 더 좋아질 것입니다. 현재 정전식 터치스크린 구조에는 두 가지 주류가 있습니다. 1. G+G 구조 : 유리 기판 양면 ITO 터치 센서 및 유리 커버 플레이트, 2. G+F+F 구조 : 필름 기판 단면 ITO 터치 센서 + 필름 기판 단면 ITO 터치 센서 + 유리 커버.
기판 재료의 관점에서 센서는 주로 유리 기판과 필름 기판이라는 두 가지 범주로 나뉩니다. 유리기판은 단면 ITO 센서와 양면 ITO 센서를 구현할 수 있으며, 필름 기판은 단면 ITO 공정만 지원한다.

Single layer ITO pattern glass structure

단층 ITO 패턴 유리 구조

이중층 ITO 패턴 유리 구조

Double layer ITO pattern film structure

이중층 ITO 패턴 필름 구조

Touch 센서의 ITO 회로는 무엇입니까?

터치 센서의 ITO 회로는 ITO(인듐 주석 산화물)로 만들어졌습니다. 일반적으로 두 가지 공정이 있습니다. 첫 번째는 마그네트론 스퍼터링을 통해 ITO를 기판에 전사한 다음 잉여 부분을 에칭하는 것입니다. 생산 공정 중 온도가 높기 때문에 유리 기판만 사용하십시오. 다른 하나는 인쇄에 의해 형성된 회로이다. 이 공정의 저온에서는 폴리이미드와 같은 내열성 투명 필름을 기판으로 사용하여 더 가볍고 얇은 구조를 얻을 수 있습니다. 두 공정 모두 현재 널리 사용되는 기술인 Glass 기판의 터치 센서와 필름 기판의 터치 센서의 장점과 단점은 무엇입니까?

프로젝트유리 기판필름 기판
프로세스마그네트론 스퍼터링 및 에칭 공정 또는 인쇄 사용그냥 인쇄 중
물질 유전 상수4-72-3
투과율≥85% 빛 투과율이 좋습니다≥80%
일생장수, 손상되기 쉽지 않음황화되기 쉽고 유리 ITO 센서에 비해 수명이 짧음
센서 라인 너비 및 간격가장 좁은 30um/30um, 일반적으로 50um/50um가장 좁은 100um/100um, 일반적으로 120um/120um
두께센서 ITO 층 두께는 0.7um입니다.센서 ITO 층 두께는 0.4um입니다.
정전식 터치스크린의 적층 레이어2개의 층최소 3개 레이어
ITO 제곱 저항75옴-100옴150옴-300옴
센서 절단 공정센서는 특수 모양을 절단하기가 더 어렵습니다.자르기 쉽다
적층 수율간단한 공정, 높은 접착 수율많은 층, 낮은 결합 수율
금형 제작 및 제품 단가금형 개방 비용은 높지만 단가는 저렴합니다.금형 개방 비용은 저렴하지만 단가는 높습니다.

터치 패턴은 무엇입니까?

더 나은 터치 효과를 얻기 위해 터치 센서의 라인을 모재에 배치하고 다양한 유형으로 설계했습니다. 이를 터치 회로의 패턴이라고 합니다. 

hexagonal mesh pattern

육각형 메쉬 패턴

Diamond Mesh Pattern

다이아몬드 메쉬 패턴

polygon mesh pattern

다각형 메쉬 패턴

rectangular mesh pattern

직사각형 메쉬 패턴

유리기판 터치센서 공정

유리 기판 터치 센서는 널리 사용되는 센서입니다. 유리 기판은 더 높은 온도를 견딜 수 있고 더 나은 성능과 내구성을 가지며 대규모 센서를 제조하기가 더 쉽습니다.

Glass substrate inital cleaning
유리기판 초기세정
ITO sputter
ITO 스퍼터
matel sputter
마텔 스퍼터
SM printing
에스엠프린팅
PR coater
PR코팅
first exposure and development
첫 번째 노출 및 개발
metal etching
금속 에칭
PR striper
PR 스트라이퍼
second PR coater
두 번째 PR코터
second exposure and development
두 번째 노출과 발전
ITO etching
ITO 에칭
second PR striper
두 번째 PR 스트라이퍼
SM priting
에스엠프라이팅
SM peeling
B면 SM 필링
B side PR coating
B면 PR코팅
third exposure and development
세 번째 노출과 발전
B side ITO etching
B면 ITO 에칭
third PR striper
세 번째 PR 스트라이퍼
second SM peeling
두 번째 SM 필링
SIO2 and organic coater
SIO2 및 유기 코터
fourth exposure and development
네 번째 노출과 전개

결론

터치스크린 성능에 대한 요구 사항이 있는 경우 G+G(커버 유리+유리 기판의 ITO 터치 센서) 또는 G+F+F(유리 기판의 ITO 터치 센서) 구조의 터치스크린을 선택하는 것이 좋습니다. 커버 유리+2층 필름 기판) 구조로 인해 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.
정전식 터치스크린을 선택할 때 일반적으로 대형 TFT 디스플레이에 사용되는 유리 기판의 ITO 터치 센서에 주의할 필요가 있으며 강도를 유지하기 위해 두께가 상대적으로 두껍습니다. 박막 기판을 사용하는 ITO 터치센서는 크기에 제한이 없으나 빛 투과도와 내구성이 떨어진다.

추가 자료:

정전식 감지 – 출처 : 위키피디아

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